Все металлы в большей или меньшей степени деформируются (растягиваются или сжимаются), когда они подвергаются нагрузке. Эта деформация является видимым признаком напряжения металла, называемого деформацией металла, и возможна из-за характеристики этих металлов, называемой пластичность- их способность удлиняться или уменьшаться в длину без разрушения.
Расчет напряжения
Стресс определяется как сила на единицу площади, как показано в уравнении σ = F / A.
Напряжение часто обозначается греческой буквой сигма (σ) и выражается в ньютонах на квадратный метр или паскалях (Па). Для больших напряжений он выражается в мегапаскалях (106 или 1 миллион Па) или гигапаскалей (109 или 1 млрд Па).
Сила (F) - это масса x ускорение, и поэтому 1 ньютон - это масса, необходимая для ускорения 1-килограммового объекта со скоростью 1 метр в секунду в квадрате. А площадь (A) в уравнении - это, в частности, площадь поперечного сечения металла, который подвергается напряжению.
Допустим, к стержню диаметром 6 сантиметров приложена сила в 6 ньютонов. Площадь поперечного сечения стержня рассчитывается по формуле A = π r
2. Радиус составляет половину диаметра, поэтому радиус составляет 3 см или 0,03 м, а площадь составляет 2,2826 x 10.-3 м2.A = 3,14 x (0,03 м)2 = 3,14 x 0,0009 м2 = 0,002826 м2 или 2,2826 x 10-3 м2
Теперь мы используем площадь и известную силу в уравнении для расчета напряжения:
σ = 6 ньютонов / 2,2826 x 10-3 м2 = 2,123 ньютона / м2 или 2123 Па.
Расчет деформации
Штамм - величина деформации (растяжения или сжатия), вызванной напряжением, деленная на начальную длину металла, как показано в уравнении ε = dl / l0. Если есть увеличение длины металлической детали из-за напряжения, это называется деформацией растяжения. Уменьшение длины называется деформацией сжатия.
Деформация часто обозначается греческой буквой эпсилон (ε), а в уравнении dl - это изменение длины, а l0 - начальная длина.
У деформации нет единицы измерения, потому что это длина, деленная на длину, и поэтому выражается только числом. Например, проволока длиной изначально 10 сантиметров растягивается до 11,5 сантиметров; его деформация 0,15.
ε = 1,5 см (изменение длины или степени растяжения) / 10 см (исходная длина) = 0,15.
Пластичные материалы
Некоторые металлы, такие как нержавеющая сталь и многие другие сплавы, пластичны и поддаются нагрузке. Другие металлы, такие как чугун, быстро ломаются под нагрузкой. Конечно, даже нержавеющая сталь в конце концов ослабевает и ломается, если подвергнуть ее достаточно напряжению.
Такие металлы, как низкоуглеродистая сталь, скорее гнутся, чем ломаются под нагрузкой. Однако при определенном уровне напряжения они достигают хорошо известного предела текучести. Когда они достигают этого предела текучести, металл затвердевает. Металл становится менее пластичным и в некотором смысле тверже. Но, несмотря на то, что деформационное упрочнение снижает легкость деформации металла, оно также делает металл более хрупким. Хрупкий металл может довольно легко сломаться или выйти из строя.
Хрупкие материалы
Некоторые металлы по своей природе хрупкие, что означает, что они особенно подвержены разрушению. К хрупким металлам относятся высокоуглеродистые стали. В отличие от пластичных материалов эти металлы не имеют четко определенного предела текучести. Вместо этого, когда они достигают определенного уровня стресса, они ломаются.
Хрупкие металлы ведут себя так же, как и другие хрупкие материалы, такие как стекло и бетон. Как и эти материалы, они в определенном смысле прочны, но поскольку они не могут сгибаться или растягиваться, они не подходят для определенных целей.
Усталость металла
Когда пластичные металлы подвергаются напряжению, они деформируются. Если напряжение снимается до того, как металл достигает предела текучести, металл возвращается к своей прежней форме. Хотя кажется, что металл вернулся в исходное состояние, на молекулярном уровне появились крошечные дефекты.
Каждый раз, когда металл деформируется, а затем возвращается к своей первоначальной форме, возникают новые молекулярные дефекты. После многих деформаций возникает такое количество молекулярных дефектов, что металл трескается. Когда образуется достаточно трещин, чтобы они могли слиться, возникает необратимая усталость металла.