В чем используется эпоксидная смола?

Семестр эпоксидная смола был широко адаптирован для многих применений помимо его первоначального использования для армированных волокном полимерных композитов. Сегодня эпоксидные клеи продаются в местных магазинах бытовой техники, а эпоксидная смола используется в качестве связующего вещества в столешницах или покрытиях для полов. Множество видов применения эпоксидных смол продолжают расширяться, и постоянно разрабатываются варианты эпоксидных смол для соответствия отраслям и продуктам, в которых они используются. Вот некоторые вещи, в которых используется эпоксидная смола:

  • Универсальные клеи
  • Связующее в цементе и растворах
  • Жесткие пены
  • Нескользящие покрытия
  • Затвердевание песчаных поверхностей при бурении на нефть
  • Промышленные покрытия
  • Герметизирующая и инкапсулирующая среда
  • Волокно-армированные пластики

В области армированных волокнами полимерыили пластик, эпоксидная смола используется в качестве матрицы смолы для эффективного удержания волокна на месте. Он совместим со всеми распространенными армирующими волокнами, включая стекловолокно, углеродное волокно, арамид и базальт.

instagram viewer

Общие продукты для армированной эпоксидной смолы

Продукты, обычно производимые с эпоксидной смолой, перечислены в процессе производства:

Нить намотки

  • Сосуды под давлением
  • трубы
  • Корпуса ракет
  • Оборудование для отдыха

Пультрузия

  • Изолирующие стержни
  • Стрелка валов

Компрессионное литье

  • Авиационные запчасти
  • Лыжи и сноуборды
  • скейтборды
  • Печатные платы

Препрег и автоклав

  • Аэрокосмические компоненты
  • Велосипедные рамы
  • Клюшки

Вакуумная инфузия

  • лодки
  • Лопасти ветротурбины

Одна и та же эпоксидная смола, вероятно, не может быть использована для каждого из этих процессов. Эпоксидные смолы точно настроены для желаемого применения и производственного процесса. Например, эпоксидные смолы для выступа и литья под давлением активируются под воздействием тепла, тогда как инфузионная смола может быть отверждаемой при температуре окружающей среды и иметь более низкую вязкость.

По сравнению с другими традиционными термореактивные или термопластичные смолыЭпоксидные смолы имеют явные преимущества, в том числе:

  • Низкая усадка при отверждении
  • Отличная влагостойкость
  • Отличная химическая стойкость
  • Хорошие электрические свойства
  • Повышенная механическая и усталостная прочность
  • Ударопрочный
  • Нет летучих органических соединений (летучих органических соединений)
  • Длительный срок годности

Химия

Эпоксидные смолы представляют собой термореактивные полимерные смолы, где молекула смолы содержит одну или несколько эпоксидных групп. химия может быть отрегулирован, чтобы улучшить молекулярную массу или вязкость в соответствии с требованиями конечного использования. Существует два основных типа эпоксидных смол: глицидиловая эпоксидная смола и неглицидиловая. Глицидиловые эпоксидные смолы могут быть дополнительно определены как глицидиламин, глицидиловый эфир или глицидиловый эфир. Неглицидилэпоксидные смолы представляют собой алифатические или циклоалифатические смолы.

Одна из наиболее распространенных глицидилэпоксидных смол создается с использованием бисфенола А (BPA) и синтезируется в реакции с эпихлоргидрином. Другой часто используемый тип эпоксидной смолы известен как эпоксидная смола на основе новолака.

Эпоксидные смолы отверждаются с добавлением отвердителя, обычно называемого отвердителем. Возможно, наиболее распространенный тип отвердителя на основе амина. В отличие от полиэфирных или винилэфирных смол, где смолу катализируют с небольшим (1-3%) добавлением катализатора, эпоксидные смолы обычно требуют добавления отвердителя при гораздо более высоком соотношении смолы и отвердителя, часто 1: 1 или 2:1. Эпоксидная смола может быть «закалена» с добавлением термопластичных полимеров.

препреги

Эпоксидные смолы могут быть изменены и пропитаны в волокно и находиться в так называемой B-стадии. Так создаются препреги.

С эпоксидными препрегами смола липкая, но не отверждается. Это позволяет разрезать, укладывать и укладывать слои препрега в форму. Затем с добавлением тепла и давления препрег может быть уплотнен и отвержден. Эпоксидные препреги и эпоксидная пленка В-стадии должны храниться при низкой температуре, чтобы предотвратить преждевременное отверждение, Вот почему компании, использующие препреги, должны вкладывать средства в холодильные или морозильные установки, чтобы сохранить материал прохладно.