Тип 316 / 316L из нержавеющей стали объяснил

Сплавы часто добавляют в сталь для повышения желаемых свойств. Морская нержавеющая сталь, называемая типом 316, устойчива к определенным типам агрессивных сред.

Существует множество различных типов нержавеющей стали 316. Некоторыми распространенными типами являются варианты L, F, N и H. Каждый немного отличается, и каждый используется для различных целей. Обозначение «L» означает, что сталь 316L имеет меньше углерода, чем 316.

Хотя тип 316 и 316L подобен типу 304, который широко распространен в пищевой промышленности, он обладает лучшей коррозионной стойкостью и обладает большей прочностью при повышенных температурах. Они также не являются отверждаемыми при термической обработке и могут быть легко сформированы и вытянуты (вытянуты или протолкнуты через фильеру или меньшее отверстие).

Отжиг (обработка для уменьшения твердости и повышения пластичности или способности воспринимать пластическую деформацию) 316 и 316L Нержавеющая сталь требует термической обработки от 1900 до 2100 градусов по Фаренгейту (от 1038 до 1149 градусов по Цельсию), прежде чем быстро закалка.

Нержавеющая сталь 316 содержит больше углерода, чем 316L. Это легко запомнить, так как L обозначает «низкий». Но несмотря на то, что он имеет меньше углерода, 316L очень похож на 316 почти во всех отношениях. Стоимость очень схожа, и оба они долговечны, устойчивы к коррозии и являются хорошим выбором для ситуаций с высокой нагрузкой.

316L, однако, является лучшим выбором для проекта, который требует много сварки, потому что 316 более подвержен разрушению сварного шва, чем 316L (коррозия внутри сварного шва). Однако 316 может быть отожжен, чтобы противостоять разрушению сварного шва. 316L также является отличной нержавеющей сталью для высокотемпературных и высококоррозионных применений, поэтому он так популярен для использования в строительных и морских проектах.

Ни 316, ни 316L не самый дешевый вариант. 304 и 304L похожи, но дешевле. И ни один из них не является столь же долговечным, как 317 и 317L, которые имеют более высокое содержание молибдена и лучше для общей коррозионной стойкости.

Тип 316 сталь является аустенитный хромоникелевая нержавеющая сталь, содержащая от 2 до 3% молибден. Содержание молибдена повышает коррозионную стойкость, улучшает устойчивость к точечной коррозии в растворах хлорид-ионов и повышает прочность при высоких температурах.

Нержавеющая сталь марки 316 особенно эффективна в кислой среде. Этот сорт стали эффективен для защиты от коррозии, вызванной серной, соляной, уксусной, муравьиной и винной кислотами, а также кислыми сульфатами и щелочными хлоридами.

Общее использование для нержавеющей стали типа 316 включает в себя строительство выпускных коллекторов, деталей печей, теплообменников, струй детали двигателей, фармацевтическое и фотографическое оборудование, детали клапанов и насосов, оборудование для химической обработки, резервуары и испарители. Он также используется в оборудовании для обработки целлюлозы, бумаги и текстиля, а также для любых деталей, подверженных воздействию морской среды.

Более низкое содержание углерода в 316L сводит к минимуму вредные выделения карбидов (углерод извлекается из металл и реагирует с хромом из-за тепла, ослабляя коррозионную стойкость) в результате сварка. Следовательно, 316L используется, когда сварка требуется для обеспечения максимальной коррозионной стойкости.

Физические свойства сталей типа 316 и 316L:

• Плотность: 0,799 г / куб.
• Удельное электрическое сопротивление: 74 мкОм (20 градусов Цельсия)
• Удельная теплоемкость: 0,50 кДж / кг-Кельвин (0–100 градусов по Цельсию)
• Теплопроводность: 16,2 Вт / метр-Кельвин (100 градусов Цельсия)
• Модуль упругости (МПа): 193 х 10³ в напряжении
• Диапазон плавления: 2500–2550 градусов по Фаренгейту (1371–1,399 градусов по Цельсию)

Вот разбивка процентного содержания различных элементов, использованных для создания сталей типа 316 и 316L: